傳統(tǒng)銅雕模鑄工藝的制作方法步驟

發(fā)布時(shí)間：2021-03-13 08:20

考古人員通過對(duì)古代青銅作坊遺址出土的大量實(shí)物進(jìn)行科學(xué)研究，并結(jié)合青銅器的形制分析，大家一致認(rèn)為，中國(guó)古代青銅雕器物大多是以范式鑄造的方式制造的。

傳統(tǒng)銅雕模鑄工藝的制作步驟:

首先是泥塑成模，稱為泥范，銅器的基本形狀可以用粘性土壤塑造出來，也就是塑出與銅器一比一大小的泥模。將銅器表面要表達(dá)的紋飾的輪廓畫在制好的泥模上，紋飾凹陷部分直接從泥模上挑刻出，凸起部分則另加制泥條后貼在泥模表面，這樣，一個(gè)與實(shí)物大小相等的泥質(zhì)器物就制作出來了；

銅雕大佛

步驟二是翻范，也稱翻模，用事先調(diào)和均勻的細(xì)土緊貼經(jīng)過干燥的泥模表面，輕輕拍打細(xì)土后將泥模的形狀和紋飾反印在泥片上，這種泥片用現(xiàn)代的工藝來說就是外模，外模制作的精細(xì)程度直接關(guān)系到成品銅雕器物表面紋飾的細(xì)節(jié)；

步驟三是合范，也稱合模，即把翻制過來的泥片劃分成幾個(gè)部分，取下來加熱燒成陶質(zhì)，這樣的范硬度高，不易變形，叫做陶范。再把陶范按原來的順序拼接成一個(gè)整體，也就是銅器物的外腔，叫做外范。外范部分模具制成后，將翻范用的泥模，也就是最早的泥范均勻地削去一薄層，制成器物的內(nèi)表面，稱為內(nèi)部模具，銅器的銘文刻在內(nèi)部模具上。之后再把內(nèi)外模具合成一體，內(nèi)外模具之間削出的間隙就是銅液留存的地方，兩者的間距就是銅器的厚度；

第四步是澆注，將銅液注入陶瓷范圍。銅凝固后，打碎內(nèi)外陶瓷范圍，取出鑄造的銅器。一套陶瓷范圍只能鑄造一個(gè)青銅器，所以不可能有兩個(gè)相同的青銅器；

第五步是打磨和修理。剛剛鑄造的青銅器表面粗糙，紋理不清楚，需要打磨和修理才能成為精致的銅器。